內(nèi)頁banner

搪玻璃反應釜及其焊接工藝要點

發(fā)布日期:2018-09-19 作者: 點擊:

      搪玻璃反應釜是在化工生產(chǎn)中相當常見的一種設備,其特點是在普通的碳鋼容器內(nèi)壁噴涂硅酸鹽粉末,而后經(jīng)1000℃左右燒制,使其密著于鋼制基體表面,燒結而成的硅酸鹽層俗稱搪瓷或搪玻璃。因搪瓷與Q235鋼板具有相近的熱膨脹率,故在化工生產(chǎn)時能承受一定的熱沖擊。眾所周知,搪瓷具有較好的耐酸堿性,且較同規(guī)格純不銹鋼制品成本甚低,因而得到廣泛使用。


       搪玻璃反應釜待鋼坯完工后,經(jīng)600℃燒盡油污,再經(jīng)磨光、噴砂工序清除氧化皮并增加表面積,爾后進行3-4次反復噴涂和燒制,完成后還需要作20000V高壓電火花測試以檢出針孔導電點,并經(jīng)修補。其間,多見燒成不夠(俗稱燒生)或焊縫內(nèi)氣體沖破搪瓷(俗稱電焊泡)兩大缺陷。為了提高在搪瓷燒制過程中的成品率,我們在焊接時作了一些調(diào)整,簡述如下:


       過去采用埋弧焊的內(nèi)縫的焊縫余高可達2-3mm,這樣,在磨光工序時會將砂輪表面形成弧槽,當加工下一工件時,會將焊縫兩側磨洼下去,再經(jīng)噴粉、搪燒,積粉區(qū)因溫度積累不夠,而形成“燒生”。客戶將該產(chǎn)品投入使用后,在交變載荷作用下,積粉區(qū)表面搪瓷由于脆性極高,且缺乏鋼板支持,最易碎裂,也就是俗語的“爆瓷”。而未經(jīng)燒成的“生粉”是沒有任何防腐能力的,以致物料直接滲透過積粉區(qū),腐蝕鋼板基體,破壞容器。


       為了解決這一問題,我們要求在需磨光的焊縫內(nèi)側進行打磨,焊接時,部份焊材金屬填充入打磨后形成的三角區(qū),使焊縫高度降低,但內(nèi)側焊道深,外側焊道淺。這樣,一方面,磨光時可以改善前面所說的積粉現(xiàn)象;另一方面,在搪燒時,內(nèi)部富集后的氣泡易于從外側非搪瓷面逸出,減少“電焊泡”。

搪玻璃反應釜


本文網(wǎng)址:http://fuminyanhua.com/news/383.html

關鍵詞:搪玻璃反應釜結構,搪玻璃反應釜標準,電加熱搪玻璃反應釜

最近瀏覽:

Contact us 聯(lián)系我們

江西縱橫特種設備有限公司

24小時在線客服

400-153-6869

歡迎給我們留言
請在此輸入留言內(nèi)容,我們會盡快與您聯(lián)系。
姓名
聯(lián)系人
電話
座機/手機號碼
郵箱
郵箱
地址
地址
91麻豆国产极品在线播放